粤螺定做黑色内梅花沉头螺钉 螺丝 梅花平头螺钉 螺栓 GB2673批发

针对上述情况，广东粤螺五金实业有限公司要解决的技术问题是提供一种自膨胀半实心安装铆钉，目的在于解决现有连接塑料壳体、轻质板材、绝缘材料、电路板、或其他任何轻薄、质量轻的材料时，人们手工操作时铆钉本身对于安装面的抓握力和结合力弱于使用机械进行旋拧安装的铆钉，人工操作使用铆钉的结合强度需要增强，对于轻薄、质量轻的材料进行安装时的铆钉结构需要改进和增强的问题。

另一方面，许多销钉安装机构在装配时，需先将销钉的一端装进孔内或者排列整齐在孔中，随后通过销钉安装机构对销钉的另一端对销钉施力，从而使销钉被固定在孔类产品的孔中。这种固定方式不仅工作效率极其低下。而且无法一次性地安装多根销钉。尤其是当在销钉的另一端示例时，由于销钉在进入孔类产品时，没有任何部件保持销钉的稳定，从而当对销钉的另一端施力时，销钉很容易发生弯曲，从而使销钉被损坏。

通常，螺栓头部的成形采用冷镦塑性加工，同切削加工相比，金属纤维（金属留线）沿产品形状呈连续状，中间无切断，因而提高了产品强度，特别是机械性能优良。 冷镦成形工艺包括切料与成形，分单工位单击，双击冷镦和多工位自动冷镦。一台自动冷镦机分别在几个成型凹模里进行冲压，镦锻，挤压和缩径等多工位工艺。 单工位或多工位自动冷镦机使用的原始毛坯的加工特点是由材料尺寸长 5 － 6 米的棒料或重量为 1900 － 2000KG 的盘条钢丝的尺寸决定的，即加工工艺的特点在于冷镦成型不是采用预先切好的单件毛坯，而是采用自动冷镦机本身由棒料和盘条钢丝切取和镦粗的（必要时）毛坯。 在挤压型腔之前，毛坯必须进行整形。通过整形可得到符合工艺要求的毛坯。在镦锻，缩径和正挤压之前，毛坯不需整形。毛坯切断后，送到镦粗整形工位。该工位可提高毛坯的质量，可使下一个工位的成型力降低 15 － 17 %，并能延长模具寿命，制造螺栓可采用多次缩径。 冷镦成型所能达到的精度还同成型方法的选择和所采用的工序有关。此外，它还取决于所用的设备的结构特点，工艺特点及其状态，工模具精度，寿命和磨损程度。 冷镦成型和挤压使用的高合金钢，硬质合金模具的工作表面粗糙度不应大 Ra=0.2um， 这类模具工作表面的粗糙度达到 Ra=0.025-0.050um 时，具有最高寿命。

吊环螺钉应用20或25钢(GB699)制造，吊环螺钉必须经整体锻造，锻件应进行正火处理，并清除氧化皮，成品的晶粒度不应低于5级(YB27-77)，锻件不准有过烧，裂缝缺陷。

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